您的當(dāng)前位置:網(wǎng)站首頁(yè) > 客戶(hù)案例 > 山東青島日產(chǎn)600噸石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線(xiàn)
成品:高質(zhì)量石灰熟料
用途:修建路基、砌磚抹墻領(lǐng)域
日運(yùn)轉(zhuǎn)量:8-20小時(shí)
設(shè)備配置
客戶(hù)反饋
石灰是一種以氧化鈣為主要成分的氣硬性無(wú)機(jī)膠凝材料,隨處可見(jiàn)它的身影,在眾多領(lǐng)域發(fā)揮著作用,石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線(xiàn)在處理石灰上算是較成熟流水線(xiàn),尤其能燒小粒度石灰石,且受熱均勻,產(chǎn)品活性度高,山東青島客戶(hù)經(jīng)過(guò)考察,在紅星選擇了一條日產(chǎn)600噸石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線(xiàn)。
設(shè)備 | 型號(hào) | 數(shù)量 |
---|---|---|
振動(dòng)給料機(jī) | GZD-650×2300 | 1臺(tái) |
皮帶輸送機(jī) | - | 若干 |
回轉(zhuǎn)窯 | Φ2.5×40 | 1臺(tái) |
旋風(fēng)預(yù)熱器 | - | 1臺(tái) |
冷卻機(jī) | Φ4.0×45 | 1臺(tái) |
圓振動(dòng)篩 | 3YK1230 | 1臺(tái) |
石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線(xiàn)視頻
1、原料儲(chǔ)運(yùn)輸送及篩分
首先將滿(mǎn)足粒度要求的石灰石(20-40mm)由開(kāi)采礦山區(qū)送至加工生產(chǎn)區(qū),然后由給料機(jī)將物料經(jīng)由皮帶輸送機(jī)送入出料筒倉(cāng),經(jīng)過(guò)篩分后粒度為10mm以上和10mm以下的物料分別送入碎石料倉(cāng)和粉料倉(cāng)。最后對(duì)合格的石灰石生料放入預(yù)熱器中完成預(yù)熱和預(yù)分解,即可進(jìn)行下一步工序。
2、石灰石煅燒
物料在預(yù)熱器內(nèi)的同時(shí),由回轉(zhuǎn)窯傳入的 高溫?zé)煔鈱⑽锪项A(yù)熱至600-800攝氏度,使石灰石發(fā)生部分分解,這樣更利于煅燒過(guò)程的效能高進(jìn)行?;剞D(zhuǎn)窯現(xiàn)已成為石灰煅燒工藝的主流設(shè)備,石灰石從窯尾筒體喂入窯筒體內(nèi),生料在窯內(nèi)通過(guò)分解,燒成等工藝過(guò)程,然后從底端卸出。
3、成品冷卻輸送
石灰石由回轉(zhuǎn)窯煅燒后,下一步工序就是冷卻,通過(guò)風(fēng)機(jī)吹入的冷風(fēng),將物料冷卻至65攝氏度排出冷卻機(jī)。成品石灰排出后再由斗式提升機(jī)運(yùn)送至料倉(cāng)頂,再經(jīng)過(guò)篩分機(jī)把物料篩分成不同粒度分倉(cāng)存放。
山東青島日產(chǎn)600噸石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線(xiàn)
這條日產(chǎn)600噸石灰回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)線(xiàn)非常適合該地區(qū)客戶(hù)生產(chǎn)需求,若是您正好想要一條高產(chǎn)量的生產(chǎn)線(xiàn),不妨到紅星機(jī)器廠(chǎng)家實(shí)地考察一番。
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